Mae angen i'r gofynion technegol ar gyfer cynhyrchu rheiddiaduron proffil alwminiwm ddechrau gydag ansawdd yr ingot, deunydd a dyluniad yr wyddgrug, lleihau'r grym allwthio a'r broses allwthio. Heddiw, bydd Jinlu yn dweud wrthych am y gofynion penodol:
Yn gyntaf oll, y pwynt cyntaf yw gofynion ansawdd yr ingot:
Dylai wyneb yr ingot fod yn llyfn, yn rhydd o diwmorau gwahanu neu dywod gludiog. Dylai arwyneb terfynol yr ingot fod yn wastad, ac ni ddylid ei dorri'n gamau neu dylai'r llethr torri fod yn rhy fawr (dylai'r llethr torri fod yn 3mm y tu mewn). Oherwydd y camau rhy fawr neu'r llethr torri, pan fydd y proffil dissipation gwres yn cael ei allwthio â fflat yn marw, os nad oes gwialen ganllaw, bydd yr ingot yn cysylltu'n uniongyrchol â'r marw. Oherwydd wyneb pen anwastad yr ingot, bydd rhai lleoedd yn cysylltu â'r Wyddgrug yn gyntaf, a fydd yn achosi crynodiad straen, sy'n hawdd gwasgu siâp dannedd yr wyddgrug, neu achosi dilyniant rhyddhau gwahanol, sy'n hawdd i achosi rhwystr yr Wyddgrug neu molding allwthio gwael.
Yna'r ail bwynt yw'r gofynion ar gyfer yr wyddgrug:
Gan fod mol y proffil rheiddiadur yn cael ei wneud o lawer o ddannedd cysgu, mae'n rhaid iddo wrthsefyll grym allwthio mawr, a rhaid i bob dant fod â chryfder a chaledwch uchel. Os yw perfformiad y ddau yn wahanol iawn, gall dannedd â chryfder gwael neu galedwch dorri'n hawdd. Felly, rhaid i ansawdd dur marw fod yn ddibynadwy. Mae'n well defnyddio dur H13 neu ddur wedi'i fewnforio o ansawdd uchel a gynhyrchir gan wneuthurwr dibynadwy. Mae triniaeth wres yr Wyddgrug yn bwysig iawn. Angen gwresogi gwactod a chiwio. Mae'n well defnyddio quenching nitrogen pur pwysedd uchel i sicrhau perfformiad unffurf o bob rhan o'r wyddgrug ar ôl ciwio. Ar ôl ciwio, dylid ei dymheru deirgwaith i sicrhau bod caledwch yr wyddgrug yn HRC48 i 52. Mae hwn yn gyflwr pwysig i atal yr wyddgrug rhag torri'r dannedd.
Yna'r trydydd pwynt i'w nodi yw lleihau'r grym gwasgu:
Er mwyn atal yr wyddgrug rhag torri'r dannedd, dylid lleihau'r grym allwthio gymaint â phosibl, sy'n gysylltiedig â hyd yr ingot, yr ymwrthedd i ddadffurfio'r aloi, y wladwriaeth a graddau'r dadffurfio'r ingot. Felly, ni ddylai'r llygod cast o broffiliau alwminiwm sy'n gwasgaru gwres fod yn rhy hir, am hyd arferol y gwialen fwrw (0).6 ~ 0.85 gwaith). Yn enwedig wrth brofi'r wyddgrug ac allwthio'r wialen fwrw gyntaf, er mwyn sicrhau bod cynhyrchion cymwysedig yn cael eu cynhyrchu'n esmwyth, mae'n well defnyddio gwialen fwrw byrrach, hynny yw, hyd y gwialen fwrw arferol (0. 4 0.6) yr Wyddgrug treialu gwialen fwrw dwbl. Ar gyfer croestoriad y proffil rheiddiadur gyda siâp cymhleth, yn ogystal â byrhau hyd y wialen fwrw, mae hefyd yn bosibl ystyried defnyddio castio byr alwminiwm pur ar gyfer yr allwthiad prawf cyntaf ac yna defnyddio'r allwthiad ingot arferol.
Yn olaf, y pedwerydd pwynt i'w nodi yw'r broses allwthio:
Yr allwedd i gynhyrchu proffiliau rheiddiadur yw'r treial cyntaf o'r allwthiad yn marw. Os yw'r amodau'n caniatáu, gallwch wneud prawf efelychu ar y cyfrifiadur yn gyntaf i weld a yw gwregys gweithio dyluniad yr Wyddgrug yn rhesymol, ac yna rhowch gynnig ar yr wyddgrug ar yr allwthiwr. Mae'r prawf cyntaf o'r Wyddgrug yn bwysig iawn. Dylai'r gweithredwr wthio'r prif blymio ymlaen, mae'r pwysau'n llai nag 8MPa ac yn symud ymlaen yn araf o dan bwysau isel. Mae'n well i rywun edrych ar y man mold gyda golau tiwb. Ar ôl i bob rheiddiadur o'r allwthiad farw gael ei allwthio'n unffurf allan o'r twll marw, gellir cyflymu'r allwthiad yn raddol. Wrth barhau i wasgu ar ôl treial llwyddiannus yn yr Wyddgrug, rhowch sylw i reoli'r cyflymder gwasgu er mwyn sicrhau gweithrediad llyfn. Wrth gynhyrchu proffiliau rheiddiadur, rhowch sylw i dymheredd gwresogi'r wyddgrug fel bod tymheredd yr Wyddgrug yn agos at dymheredd yr ingot. Os yw'r gwahaniaeth tymheredd yn rhy fawr, bydd tymheredd y metel yn gostwng oherwydd y cyflymder allwthio araf yn ystod pwysau i fyny, a fydd yn hawdd achosi rhwystrau i'r Wyddgrug neu lif anwastad.
